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张经理 先生
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发布时间:2020-07-21 03:47:28
燃烧机的维护***
以下内容由弘通志远为您提供,希望对同行业的朋友有所帮助。
1、分解燃烧器
a.放掉加温油池内的油。拆下电源线、气管、上油管、油泵电机电源线。取下燃烧器。
b.旋开稳焰盘固定螺丝,取下稳焰盘。旋开燃烧器盖板螺丝,打开盖板,拔下电极电缆线,旋开电极固定螺丝,取下电极。
c.拧开油管连接喷油头和吸油管的螺栓,取下油管。(可松开进气管连接螺栓和固定螺母)拧下连在进气管上的喷头。拆下喷头上的喷油嘴。取下喷油嘴上的O型圈。
d.打开温控器盒盖,旋开固定在加温油池上的螺丝,从加温油池上取下温控器盒及加温油池内的温度传感器。拧开固定加热丝的螺母,取出加热丝。拧开加温油池内固定吸油管的螺母,取下吸油管。
e.拧开过滤罐底部的螺丝,放出油。在拧开过滤罐上盖中间部位的螺丝,打开过滤罐上盖,取出过滤网。燃烧器需要清洗***的部件分解完毕。
2、清洗燃烧器部件
a.去除稳焰盘上的积垢,通开缝隙。清除电极上的积碳。
b.用化油器清洗剂清洗喷油嘴、喷头、油管、吸油管。如果油管、吸油管管壁积垢,用通条清通。检查O型圈是否完好,节能燃烧机供应商,必要时更换。不要用化油器清洗剂清洗O型圈。
c.清除加热丝和温度传感器上的油垢。清除加温油池底部油泥。
d.清洗过滤罐和过滤网。放掉储油箱内的油,清除底部油泥,清洗油箱。
3、组装按分解顺序反向组装。
安装电极时注意电极的间隙(2.5mm),电极与其他部件的间隙。(不能搭铁) 组装完毕后,要向加温油池内加入油,至液面标志处,然后安装使用。(以上对燃烧器的维护***工作每年进行一次。)
4、日常维护
1、清洗稳焰盘(根据燃料油的洁净度及燃烧器的使用率清洗3—15日)
2、清洁喷油头及油管 (每三个月清洁一次) 方法:用高压空气对准喷油嘴吹,清通油路。(不要用化油器清洗剂清洗喷油嘴)
3、清洁过滤网、感光器、溢油槽(根据使用情况及时清洁)
燃烧机使用时应注意的事项
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1、连接外围电路,对锅炉温度、压力、水位等实现自动控制时请按控制系统接线图接线。
2、吸油管不得贴近油箱底部,应保持80--120mm的距离。向油箱注油前应关闭燃烧机,燃油经过过滤后方能注入油箱,注油20分钟后才能重新开机。油路系统不得漏油和漏气。启动燃烧机前检查油箱燃油是否充足。
3、风门大小应与喷嘴规格相匹配。燃烧机使用时,由于所配锅炉和燃烧机出厂时调试用锅炉不一致,所以一般需要适当调整风门,有时还需要更换合适规格和喷射角度的油嘴。
4、燃烧机的使用环境温度不得超过70℃,否则应采取降温隔热措施。在较寒冷的地区使用时,应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施,节能燃烧机,以防油路因冻堵塞。同时,燃烧机控制电路部分不得受潮或受高温。清扫烟囱时请关闭燃烧机。
5、电机应注意防潮,避免在潮湿环境下使用。
6、燃烧机安装时应保持平衡,宜水平或垂直使用,避免倾斜使用。
7、不方便直接操作燃烧机时,应外接控制开关及电器保护装置。
8、经常检查燃烧机及各部件的连接是否坚固,有无松动,位置有无变化。
9、燃烧机启动时,严防突然喷出的火焰伤人和毁物。
全预混表面燃烧机8大特点
1)传统的高压喷射燃气燃烧器为扩散式燃烧,节能燃烧机多少钱,而金属纤维燃烧器为完全预混表面燃烧方式,在空气过量系数小的情况下,燃烧更为充分,由此热效率较高,并且CO排放低。
2)金属纤维燃烧器的火焰短而均匀,没有传统喷射式燃烧器的局部高温区,同时火孔强度低,由此产生的NOx显著减少。
3)金属纤维燃烧器显著降低了燃烧噪音,因此可以降低烟道噪音,特别适合在居民区使用。
4)由于预混火焰结构紧凑,因此,设计燃烧室时可以利用这一优势,减小燃烧室尺寸。
5)方便获得大比例功率调节范围。在100-15000kw/m2热强度下均可以实现稳定燃烧。
6)在较小的出力时,金属纤维燃烧器能够采用辐射传热方式,可以增大热交换的效率。
7)具有较小的热惯性,节能燃烧机生产厂家,因此升温和冷却更快,达到红外时间极短,同时控温反映灵敏。
8)由于金属纤维燃烧器炉头介质孔隙细密,同时具有一定的厚度,介质内外表面温差大,金属纤维燃烧器的回火倾向性更低,安全可靠。
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